橱柜装修是家装的“重头戏”，橱柜装得好不好直接影响一家人的生活品位甚至健康安全。那么什么样的橱柜才是好橱柜？外观看着差不多的橱柜为什么价格差异巨大？1W的橱柜又比3W的差在哪？
下面我们一起看看品牌橱柜是如何生产的，给你解惑。
制作流程一：量尺
现在的整体橱柜和家具基本都是定做，很少有批量生产量尺的，所以定做就是现在最常见的方法，因而需要有特定的人员到客户制定放置家具的地方进行测量。
① 尺寸：将客户需要的家具长度、高度、深度记下，然后进行测量，并告知客户能否按照客户需要的方案进行施工（有的客户提供的尺寸并不能真正做出实体，需要测量后告知）。
② 障碍：障碍的意思就是挡碍的地方，比如整体橱柜或家具中的地热管道口、天然气管道和表、上下水管道、台上下盆、天然气灶、抽油烟机、门口线、地脚线、吊顶、墙垛、钢筋头等等（这里只介绍一些常见障碍），这些必须要测量准确才能对实体进行制作，需要测量障碍的长宽高深、距地、棚和实体边缘距离、是否需要板包（板包就是用板材将障碍挡住,需要客户认可），这些必须精细。
制作流程二：制图
一般家具的施工图纸都是CAD制图，有的客户需要效果图 。
橱柜图纸，也基本就是3D建模制图，将你量完的尺以最合适的设计用软件制作出来（注意障碍，必须将俯视、侧视正视图都做出来并在图纸上表明各边的尺寸），然后由客户做最终施工认可（客户认可以后也可以更改，但更改的用料费用那个要另算），一旦客户认可并签字同意施工，就可以将图纸拿到厂家进行施工了。
制作流程三：算料
橱柜的图纸拿到手以能一项任务就是算料 ,所谓算料就是将图生氏中所有虚拟实体(虚拟实体就是将图看做实体)中的各块板的尺寸算出来,例如图中长100cm竟100cm的一块板,算出料就作100x100=1。这里有好多细节需要注意 !
①缩尺:量尺完必须要缩尺,比如侧山板2400x500就是高2400宽1000那么就要缩一点(这一点要自己把握)为什么要缩尺呢?
原因有几点: (1)抛光不彻底(机器) (2)测量不准或生成客户安装地有变化等等。
②净尺:所请净尺就是将需要定量留出来的尺寸提前算出来,以免底料或返工,比如门、桐柜里地柜上的理石台面、油屉的滑倒、抽屉整、抽拉衣鏡、封边条厚度、上面说到的障碍、拉带、门缝等等。
③标注:算完了料必须标注,比如侧山板、中山板、顶板、底板等等。
制作流程四：下料
在裁切的车间里，装置有电子开料锯，相比传统的开料设备，它们不仅工作效率更高（可同时将十块整版放在工作台上，将尺寸输入电脑后，进行裁切）。而且误差极小（对角线误差可以控制在0.1mm之内），精准度非常高。
制作流程五：封边
而作为裁切的下一道工序一封边 ,品牌橱柜大多来用全自动四端封i边设备,这样封追能有效地防止板材热胀冷缩,使板材更型规整,省去了后续加工的微调整环节。
另外,该工艺有的还专门配备德国进口的高热熔胶(熔点达到了190度以上)。据了解,高熔点的熔胶 ,能够确保封边条在至少60度的高温下边条不会软化脱胶,有效延长了产品的使用寿命。
制作流程六：打眼
在封边过后的钻孔环节里,配置了“非标柜体钻孔”和“标准柜体钻孔”两类设备, 采用了国际领先的通过式( 没有有中间的缓冲环节直接同过) 钻孔作业模式, 一次性完成板材所有孔位的钻孔作业,而标准柜体钻孔"依旧沿用德国豪迈6排设备。
这样的“双线并行”的钻孔设备配置,完美地解决了标砖和非标准的钻孔问题,再度提升了生产效率。
制作流程七：试装
按照图纸将成型橱柜板材组装到一起，并查看是否有问题。
制作流程八：检验
在标准板件周转区，存放着批量加工好的标准尺寸板材，工作人员可以根据扫描板块喷码，一次性完成板材配料，减少周转时间，提高效率。
而在检验区，检验人员会从尺寸、外观方面对产品进行全方位检验，经检验合格后，才会送入后面的包装环节，再通过物流发货平台发往全国各地。
制作流程九：打包
操作工会严格标准化生产要求进行产品包装，满足客户对于产品品质提升的要求。
品牌橱柜无论从是选材还是生产工艺都是杂牌无法相比的，选择一款经久耐用的且环保安全的橱柜让生活更美好。
